該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，解決了石（shí）灰法的塔內（nèi）易結垢（gòu）的（de）問題，並具備鈉堿法吸收效率高的優點。

　　雙堿（jiǎn）法（fǎ）脫硫除塵器主要設計原則

　　·技術（shù）先進、經（jīng）濟合理、切實有效的（de）煙氣治理工藝。

　　·設備運行（háng）可靠、阻力小，不產生對鍋（guō）爐運行工況的影響。

　　·具有足夠的除塵脫硫效率，保證達（dá）標排放。

　　·為降低運行費（fèi）用，脫硫劑來源可靠，副產品處置合理（lǐ）。不外排不產生二次汙（wū）染。脫硫除塵水循（xún）環（huán）利用。

　　·充分考慮場地要求，使（shǐ）整套脫硫係統結構緊（jǐn）湊，減少占地麵積。

　　·盡量利用廠內已有設施和資源，以減少投資。

　　·運（yùn）行操作（zuò）簡（jiǎn）便，維（wéi）護方便。

　　·采取適當措施避免脫硫係統結垢和堵塞的發（fā）生。

　　·使用壽命長，噪音小，必須設有可靠防腐措施。

　　·施（shī）工工期短。

　　·脫硫除塵裝置布局合理、操作維護簡單、不結垢、不堵塞，與鍋爐同步運行率（lǜ）100%。雙堿法脫硫除塵器工藝特（tè）點與石灰石（shí）或石灰（huī）濕法脫硫工藝相比，雙堿（jiǎn）法原則上有以下優點：

　　·用鈉堿（jiǎn）脫硫，循環水基本上是[Na+]的水溶液，在循環過程中對水泵、管道、設備均無（wú）腐蝕（shí）與堵塞現象，便於（yú）設備運行與保養（yǎng）；

　　·吸收劑的再生和脫硫渣的沉澱發生在塔外，這（zhè）樣避免了塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作（zuò）費（fèi）用；

　　·鈉基（jī）吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣（qì）比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上；

　　·對除（chú）塵脫硫一體化技術而言（yán），可提高（gāo）石灰的利用率。